বৈদ্যুতিক মোটরগুলিতে ভারবহন তৈলাক্তকরণকে প্রভাবিত করতে পারে এমন 8টি কারণ

মোটর বিয়ারিং সমস্ত মোটর ব্যর্থতার 51% জন্য দায়ী। এবং 80% পর্যন্ত ভারবহন ব্যর্থতা তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতার ফলে। যে সামান্য গ্রীস এর জন্য অনেক দায়িত্ব! সুতরাং, বৈদ্যুতিক মোটরগুলিতে ভারবহন তৈলাক্তকরণকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি কী কী?

 

ভারবহন তৈলাক্তকরণকে প্রভাবিত করতে পারে এমন উপাদান

 

1. অপারেটিং ঘন্টা

যদি আপনার বৈদ্যুতিক মোটর একটি গুরুত্বপূর্ণ সম্পদ হয় এবং এটি ক্রমাগত চলে, তবে এটি পর্যায়ক্রমে চালিত মোটরের তুলনায় প্রায়শই তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হবে। বিয়ারিংগুলিকে রিলুব্রিকেট করার সময় কখন তা নির্ধারণ করতে মোটরটি কতক্ষণ কাজ করছে তা পর্যবেক্ষণ করুন।

দুর্ভাগ্যবশত, কখন এবং কত ঘন ঘন পুনরুদ্ধার করতে হবে তা নির্ধারণ করা সহজবোধ্য বিষয় নয়। সিদ্ধান্তটি মেশিন নির্মাতা এবং গ্রীস সরবরাহকারীর সুপারিশের উপর নির্ভর করে।

 

বিয়ারিং নির্মাতারা সাধারণত অপারেটিং অবস্থা এবং গ্রীসের প্রকারের উপর ভিত্তি করে পুনঃপ্রবাহের ব্যবধানের পরামর্শ দেন³. সাধারণত, হালকা থেকে মাঝারি-শুল্ক বৈদ্যুতিক মোটর যা ক্রমাগত চলে তাদের বার্ষিক পুনঃপ্রবাহের প্রয়োজন হয়। প্রতি 10 ডিগ্রি সেলসিয়াসের জন্য নামমাত্র প্রস্তাবিত তাপমাত্রার উপরে পুনর্নবীকরণের ব্যবধান অর্ধেক হ্রাস করা ভাল।

 

2. অপারেটিং তাপমাত্রা

মোটর যত বেশি তাপমাত্রা চালাবে, তত দ্রুত গ্রীস এবং লুব্রিকেন্টগুলি ভেঙে যাবে এবং কার্যকারিতা হারাবে। তৈলাক্তকরণ ভেঙ্গে যায় কারণ অক্সিডেশন হার ত্বরান্বিত হয় এবং দ্রুত বাষ্পীভূত হয়। সুতরাং, মোটর বিয়ারিংগুলি আরও প্রায়ই পরিদর্শন করা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে প্রয়োজন অনুসারে অতিরিক্ত লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করা একটি ভাল ধারণা।

 

3. বিয়ারিং টাইপ

খোলা বল, রোলার এবং থ্রাস্ট বিয়ারিং-এ ব্যবহৃত গ্রীসের চেয়ে সিল করা এবং ঢালযুক্ত বিয়ারিং-এ ব্যবহৃত গ্রীস দীর্ঘস্থায়ী হয়।

 

4. ভারবহন আকার

এই এক বেশ স্বজ্ঞাত; ভারবহন যত বড় হবে, তার জীবদ্দশায় তত বেশি লুব্রিকেন্ট প্রয়োজন।

 

5. কম্পন

বেশি কম্পনের শিকার হওয়া মোটরগুলির কারণে লুব্রিকেন্ট অবাধে রোলিং বিয়ারিং এলিমেন্টের পথে প্রবাহিত হয়, যেখানে লুব্রিকেন্ট কাজ করা হয় এবং অতিরিক্ত গরম করা হয়⁴. এটি গ্রীস জীবনকে কমিয়ে দেয়, বিশেষ করে উচ্চ-গতির বিয়ারিংগুলিতে। অতিরিক্ত কম্পন অন্যান্য সমস্যার ইঙ্গিত দিতে পারে, তাই একটি ভাল ধারণা একটি বৈদ্যুতিক মোটর কম্পন বিশ্লেষণ করা হবে⁵কম্পনের উৎস নির্ণয় করতে সম্পন্ন করা হয়েছে।

 

6. RPM

উচ্চ গতিতে চলমান বৈদ্যুতিক মোটর (RPMs) কম গতিতে চলার তুলনায় দ্রুত লুব্রিকেন্টগুলি ভেঙে দেয়। এর কারণ হল উচ্চ গতি কাজ করে এবং গ্রীসকে উত্তপ্ত করে, কার্যকরভাবে এটি ভেঙে দেয়।

 

7. লুব্রিকেন্টের ধরন এবং সান্দ্রতা

কিছু বিয়ারিং গ্রীস ব্যবহার করে, অন্যরা বিয়ারিংগুলিকে লুব্রিকেট করতে তেল ব্যবহার করে। ভুল ধরনের লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা নেতিবাচকভাবে বিয়ারিং এর অপারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে।

 

প্রয়োগের সরলতা এবং অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে গ্রীস প্রায়শই একটি ভারবহন লুব্রিকেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। গ্রীস হল একটি আধা-কঠিন লুব্রিকেন্ট যা বেস অয়েল, একটি ঘন এবং সংযোজন দ্বারা গঠিত। বেস তেল খনিজ বা সিন্থেটিক হতে পারে। খনিজ তেলগুলি বেশিরভাগ বৈদ্যুতিক মোটর-বহনকারী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথেষ্ট ভাল। যদিও সিন্থেটিক বেস তেলের প্রয়োজন হতে পারে আরো চরম তাপমাত্রা প্রয়োগের জন্য।

 

অপারেটিং তাপমাত্রায় অ্যাপ্লিকেশনের লোড এবং গতির জন্য সান্দ্রতাও উপযুক্ত হওয়া উচিত। একটি বৈদ্যুতিক মোটর গ্রীসে সাধারণ খনিজ তেলের সান্দ্রতা 100 ডিগ্রি ফারেনহাইটে 500 থেকে 600 SUS পর্যন্ত। আপনার বৈদ্যুতিক মোটর প্রস্তুতকারক একটি নির্দিষ্ট সুপারিশ প্রদান করতে পারে।

 

8. অপারেটিং এনভায়রনমেন্ট

গ্রীস একটি ঘন, আঠালো পদার্থ যা সহজেই ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষকে আকর্ষণ করতে পারে। এবং নোংরা পরিবেশ দ্রুত গ্রীস এবং অন্যান্য ভারবহন লুব্রিকেন্টের দূষণের দিকে নিয়ে যায়। আর্দ্র পরিবেশ ভারবহনকারী লুব্রিকেন্টের কার্যকারিতার জন্যও ক্ষতিকর, উচ্চ আর্দ্রতা গ্রীসকে ভেঙে দেয়।

 

ঠাণ্ডা পরিবেশও বিয়ারিংয়ের ক্ষতি করতে পারে, গ্রীস এবং তেল খুব সান্দ্র হয়ে যায়। যদি লুব্রিকেন্টটি খুব বেশি সান্দ্র হয়ে যায়, তাহলে ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেস পৃষ্ঠকে আলাদা করে এমন সব-গুরুত্বপূর্ণ ফিল্ম তৈরি হবে না।