স্বয়ংক্রিয় স্ক্যানার
কাগজ উৎপাদন লাইন, আর্দ্রতা, ব্যাকরণ এবং কাগজের প্রস্থ পরিমাপের জন্য QCS
পণ্যের বিবরণ
আধুনিক কাগজ তৈরির শিল্পে, উন্নত প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামের ব্যবহার কাগজ উত্পাদনের দক্ষতা এবং গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে। এরকম একটি গুরুত্বপূর্ণ ডিভাইস হল স্ক্যানিং সিস্টেম, যা কাগজের মেশিনে বিভিন্ন পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ব্লগে, আমরা কাগজ তৈরির মেশিনে স্ক্যানিং সিস্টেমের সফ্টওয়্যার, কার্যকারিতা এবং কার্যকারিতা অন্বেষণ করব।
সফটওয়্যার এবং কার্যকারিতা
পেপারমেকিং মেশিনে স্ক্যানিং সিস্টেমটি মাইক্রোসফ্ট উইন্ডোজ 10 অপারেটিং সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে এবং কনফিগারেশনের জন্য CFC (কন্টিনিউয়াস ফাংশন চার্ট) এবং WinCC সহ Siemens PCS7 সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে বিকশিত হয়। এটি ProfiNET ইথারনেট যোগাযোগ ব্যবহার করে, যা 100Mbps পর্যন্ত উচ্চ -গতির ডেটা স্থানান্তরের অনুমতি দেয়৷ সিস্টেমটিকে স্ট্যান্ডার্ড ইন্টারফেস সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, DCS (ডিস্ট্রিবিউটেড কন্ট্রোল সিস্টেমস), ড্রাইভ এবং OPC এর মত জনপ্রিয় যোগাযোগ প্রোটোকল ব্যবহার করে অন্যান্য সরঞ্জামের সাথে বিরামহীন যোগাযোগ সক্ষম করে। উপরন্তু, এটি এন্টারপ্রাইজ নেটওয়ার্কের সাথে TCP/IP যোগাযোগ সমর্থন করে এবং সিস্টেম কাস্টমাইজেশনের জন্য ব্যবহারকারীর-বান্ধব ইন্টারফেস প্রদান করে। সুবিধাজনক অপারেশন এবং পর্যবেক্ষণের জন্য সফ্টওয়্যারটি সহজেই একটি পিসি অপারেটর স্টেশনে ইনস্টল করা যেতে পারে।
1.1 মৌলিক সিস্টেম প্রদর্শন
সিস্টেমটি একটি বিস্তৃত গ্রাফিকাল ইন্টারফেস অফার করে যা সামগ্রিক প্রক্রিয়া ওভারভিউ, ব্যানার ব্যাকরণ বক্ররেখা, আর্দ্রতা বক্ররেখা, অনুদৈর্ঘ্য ব্যাকরণ বক্ররেখা, আর্দ্রতা বক্ররেখা, গড় মান, সর্বোচ্চ/সর্বনিম্ন মান, স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি এবং ম্যানুয়াল/স্বয়ংক্রিয় অপারেশন স্থিতি সহ মূল প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি প্রদর্শন করে। এটি কাগজের প্রস্থের বাস্তব-সময় পরিমাপ এবং ঐতিহাসিক ডেটা ক্যোয়ারী ক্ষমতা প্রদান করে। ব্যক্তিগতকৃত ইন্টারফেস ডিজাইন উল্লম্ব ঐতিহাসিক প্রবণতা প্রদর্শনের অনুমতি দেয়, স্বয়ংক্রিয়/ম্যানুয়াল ট্রেন্ড প্রিন্টিং সমর্থন করে। অধিকন্তু, এতে ফ্রেম কনফিগারেশন, ইভেন্ট এবং অ্যালার্ম ডিসপ্লে, সেইসাথে সেন্সর স্ট্যাটাস মনিটরিং স্ক্যান করার সেটিংস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
1.2 সিস্টেম চার্ট এবং রিপোর্ট
স্ক্যানিং সিস্টেম বিভিন্ন প্রতিবেদন তৈরি করে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি বা ম্যানুয়ালি প্রিন্ট করা যায়। এই প্রতিবেদনগুলির মধ্যে রয়েছে উত্পাদন প্রতিবেদন, গুণমানের প্রতিবেদন, রোল প্রতিবেদন, শিফট প্রতিবেদন, দৈনিক প্রতিবেদন, সাপ্তাহিক প্রতিবেদন, মাসিক প্রতিবেদন, বার্ষিক প্রতিবেদন এবং ত্রৈমাসিক প্রতিবেদন।
1.3 অনুদৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার
● 1.3.1 ভিত্তি ওজন পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ
নিয়ামক পেপার মেশিনে সাইজিং পরিমাণ নির্ধারণ করতে সেট মানের সাথে ভিত্তি ওজন পরিমাপের ডেটা তুলনা করে। এটি সুনির্দিষ্ট ভিত্তি ওজন নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য সাইজিং ফ্লো কন্ট্রোল লুপের মাধ্যমে সাইজিং ভালভ (বা সাইজিং পাম্পের গতি) সামঞ্জস্য করে। সাইজিং কনসিস্টেন্সি এবং প্রবাহ হারের পরিবর্তনগুলি ফিডব্যাক কন্ট্রোল পদ্ধতিতে সাইজিং ভালভ (বা সাইজিং পাম্পের গতি) সামঞ্জস্য করে ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়, ভিত্তি ওজন নিয়ন্ত্রণের উপর প্রভাব হ্রাস করে। সিস্টেমটি QCS (গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা) ফিড করে যেমন সাইজিং ফ্লো রেট, সাইজিং কনসিস্টেন্সি, এবং স্থানীয় যন্ত্র বা DCS এর সাথে যোগাযোগের মাধ্যমে লাইন ইনস্ট্রুমেন্ট ডেটা।
● 1.3.2 আর্দ্রতা পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ
নিয়ামক স্টিমারের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য আর্দ্রতা পরিমাপের মান এবং সেট মানগুলির মধ্যে বিচ্যুতির উপর ভিত্তি করে স্টিমার চাপ নিয়ন্ত্রণ করে। একটি তাপ পাম্প সিস্টেমের মাধ্যমে অন্যান্য বাষ্প বাক্সের মধ্যে চাপের পার্থক্য বজায় রাখার সময় সিস্টেমটি গ্লেজিং বাষ্প বাক্সে বাষ্প সরবরাহকে সরাসরি নিয়ন্ত্রণ করে। ওয়েব বিরতির ক্ষেত্রে, সিস্টেমটি স্টিমারগুলিতে সরবরাহ করা বাষ্পের চাপকে হ্রাস করে। ওয়েব পুনঃসংযোগের পরে, কাগজের আর্দ্রতা স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত বাষ্পের চাপ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, সর্বোত্তম উত্পাদন অবস্থা অর্জন করে। বাষ্প চাপ সংকেত এবং চাপ ভালভ যন্ত্রগুলি স্থানীয় যন্ত্রের মাধ্যমে বা DCS এর সাথে যোগাযোগের মাধ্যমে QCS-কে প্রদান করা হয়।
1.4 কাগজের প্রস্থ পরিমাপ
স্ক্যানিং সিস্টেমটি কাগজের প্রান্তের অবস্থান সঠিকভাবে পরিমাপ করতে কাগজের প্রান্তের সেন্সরগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। একটি উচ্চ-নির্ভুল ঘূর্ণমান এনকোডার এবং গণনা সফ্টওয়্যার 1 মিমি-এর কম নির্ভুলতার সাথে কাগজের প্রস্থের সঠিক পরিমাপ নিশ্চিত করে৷
2. সিস্টেম পারফরম্যান্স
স্ক্যানিং সিস্টেমটি নিম্নলিখিত সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্যগুলির মাধ্যমে কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। তিন দিনের অন্ধ দৌড়ে এবং তিন দিনের নিয়ন্ত্রিত দৌড়ের সময় পেপার রোল থেকে পেপার রোলের দীর্ঘ-মেয়াদী বৈচিত্র্য (2σ) হ্রাসের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ কার্যক্ষমতা নির্ধারণ করা হয়।
2.1 স্ক্যানিং ফ্রেম:
◆ Measurement speed: >1000 পরিমাপ/সে
◆ রেজোলিউশন: পজিশনিং ±0.25 মিমি
◆ উপরের এবং নীচের সেন্সর মাথা ব্যবধান ত্রুটি: ±0.10 মিমি
◆ অনুভূমিক ত্রুটি: ±0.15 মিমি
◆ কাগজ মেশিন দিক ত্রুটি: ±0.2 মিমি
◆ স্ক্যানিং গতি: 50-500mm/s (অ্যাডজাস্টেবল ফ্রিকোয়েন্সি, পেপার মেশিনের গতির উপর ভিত্তি করে অপ্টিমাইজ করা)
◆ স্ক্যানিং ফ্রেম অবস্থান নির্ভুলতা: 1 মিমি এর কম বা সমান
◆ ধুলো প্রতিরোধ করার জন্য সিল করা ইতিবাচক চাপ
◆ আপেক্ষিক আর্দ্রতা: 95% এর কম বা সমান, কোন ঘনীভবন নেই
◆ সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা: 85 ডিগ্রীর কম বা সমান
2.2 সেন্সর কর্মক্ষমতা:
◆ পরিমাপের ফাঁক: 8-20 মিমি
◆ হালকা গাইড সনাক্তকরণ অ্যাপারচার: 5 মিমি
◆ কাগজের ভিত্তিতে ওজন পরিসীমা: 5-250g/m2
◆ পরিমাপ পরিসীমা: আর্দ্রতা: 0-20%, ভিত্তি ওজন: 5-250g/m2
◆ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: আর্দ্রতা: 0.15%, ভিত্তি ওজন: 0.25% বা 0.25g/m2
◆ আর্দ্রতা গতিশীল নির্ভুলতা: 2σ কম বা সমান ±0.15 (% আর্দ্রতা কন্টেন্ট, স্ক্যান মাথা চলাচল, নির্দিষ্ট কাগজের নমুনা)
◆ ভিত্তি ওজন গতিশীল নির্ভুলতা: 2σ কম বা সমান ±0.25g/m² বা পরিমাপিত মানের ±0.25% (স্ক্যান হেড মুভমেন্ট, নির্দিষ্ট কাগজের নমুনা)
◆ ডাস্টপ্রুফ এবং কনডেনসেশন-প্রুফ স্ট্রাকচার
◆ আউটপুট: 4-20mA, RS485
◆ সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা: 70 ডিগ্রি
2.3 সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা নিশ্চয়তা:
এই প্রস্তাবে প্রদত্ত সরঞ্জামগুলি IEC1131, IEC1158-2, EN50170 এর মতো মানগুলি মেনে চলে এবং CE, TUV সার্টিফিকেশন এবং ইউরোপীয় CE উত্পাদন চিহ্নের অধিকারী৷ 20 মিনিটের মধ্যে দ্রুত পুনরুদ্ধার নিশ্চিত করে, সরঞ্জামের ব্যর্থতার ক্ষেত্রে ডাউনটাইম কমানোর জন্য একটি সম্পূর্ণ খুচরা যন্ত্রাংশ তালিকা প্রদান করা হয়। কন্ট্রোল সিস্টেমের (একটানা বা বিরতিহীন) 40,000 ঘন্টারও বেশি একটি ত্রুটি-মুক্ত অপারেশন সময় (ক্ষেত্রের সরঞ্জাম ব্যতীত) রয়েছে।
2.4 নিয়ন্ত্রণ কর্মক্ষমতা:
কাগজ রোলগুলির গড় অনুদৈর্ঘ্য প্রকরণের সাথে সম্পর্কিত নিয়ন্ত্রণ কার্যকারিতা আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার তৈরি করা কাগজ রোল রিপোর্টের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়। নিয়ন্ত্রিত অপারেশন এবং ব্লাইন্ড রান অপারেশনের সময় গড় মানের মধ্যে পার্থক্যের উপর ভিত্তি করে পরিবর্তনের শতাংশ হ্রাস গণনা করা হয়। কন্ট্রোল সিস্টেম নিম্নলিখিত কর্মক্ষমতা মান অর্জনের লক্ষ্য করে:
◆ ভিত্তি ওজন নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা: উন্নতির হার 60% এর চেয়ে বেশি বা সমান
◆ আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের সঠিকতা: উন্নতির হার 60% এর চেয়ে বেশি বা সমান
উপসংহার:
স্ক্যানিং সিস্টেম কাগজ তৈরির প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, সঠিক পরিমাপ এবং ভিত্তি ওজন এবং আর্দ্রতার পরামিতিগুলির নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। এর উন্নত সফ্টওয়্যার, উচ্চতর কার্যকারিতা, এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা সেন্সর সহ, এটি কাগজ উৎপাদনে উন্নত উত্পাদনশীলতা এবং গুণমানে অবদান রাখে। অন্যান্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে ব্যাপক প্রতিবেদন এবং ইন্টারফেস তৈরি করার সিস্টেমের ক্ষমতা কাগজের মেশিনের দক্ষ অপারেশন এবং অপ্টিমাইজেশন নিশ্চিত করে।
আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম, টারবাইন ফ্যান, ইলেকট্রিক কন্ট্রোল সিস্টেম, স্টিম কনডেনসেট সিস্টেম, QCS, DCS, MCS ইত্যাদি।




গরম ট্যাগ: স্বয়ংক্রিয় স্ক্যানার, চীন স্বয়ংক্রিয় স্ক্যানার নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
You Might Also Like
অনুসন্ধান পাঠান


